选择工业除尘器的七要素

在工业生产中，通风除尘工程是其中不可或缺的一部分，而除尘器是通风除尘工程中的主要设备，是控制粉尘、有害气体或污染物排放的重要技术措施之一。在选择工业除尘器时必须考虑多种因素和条件。

1．根据处理气体量选择

处理气体的量是决定除尘器尺寸和类型的决定性因素。对于风量，必须选择能够处理大量空气的除尘器。使用多个并行处理少量的除尘器通常是不经济的。小风量比较哪种除尘器更经济，更容易满足粉尘源头控制和粉尘排放的环保要求。

除尘器进入实际运行后，有时不容易预测它会受到运行和环境条件的影响。因此，在确定设备的容量时，要保证一定的余量，或者预留一些可能增加设备的空间。

2、根据粉尘的分散和密度选择

粉尘分散程度对除尘器的性能影响很大，粉尘分散程度相同，因运行条件不同而有差异。因此，在选择除尘器型号时，最重要的是要准确把握粉尘的分散程度。如粒径大于10μm时，可选用旋风除尘器。当粒径大多在几微米以下时，应选用静电除尘器和布袋除尘器，具体选用可根据分散等要求，参照常用除尘器型号及性能表初步选用；然后根据其他条件和介绍确定除尘器的型号和性能。

粉尘密度对除尘器的除尘性能也有很大的影响。这种效果在重力式、惯性力式和离心力式除尘器中更为明显。所有除尘器的一个共同点是容重越小，粉尘颗粒越难分离和捕集，粉尘二次飞扬越严重，因此在操作和设备结构上应采取特殊措施。

3、根据气体含尘浓度选择

对于张力、惯性和旋风除尘器。一般来说，入口粉尘浓度越大，除尘效率越高。但是，这会增加出口处的粉尘浓度。因此，不能仅从除尘效率高就认为粉尘处理效果好。对于洗涤器等湿式除尘器，初始粉尘浓度应小于10g/m；对于布袋除尘器，粉尘浓度越低，除尘效果越好，初始浓度越高。连续清洗，压力损失和排放浓度也能满足环保要求。电除尘器初浓度在30g/m3以下，可不加预滤器使用。

4、粉尘附着对选择的影响

粉尘与壁面的附着机理与粉尘的比表面积和含水率密切相关。粉尘粒径d越小，比表面积越大，含水量越大，附着力越大。

在旋风除尘器中，粉尘因离心力而附着在壁面上，有堵塞的危险；而粘附在布袋除尘器上的粉尘容易堵塞滤袋的孔隙，容易造成放电极和除尘器积尘。

5、粉尘电阻对选型的影响

电除尘器的粉尘比电阻应在104～10nΩ˙cm范围内。粉尘的电阻率随含尘气体的温度和湿度变化很大。同一种粉尘，其比电阻值在100～200℃之间；如果用硫磺对含尘气体进行淬火和回火，电阻率会降低。因此，在选择静电除尘器时，需要事先掌握粉尘的比电阻，并充分考虑含尘气体温度的选择和含尘气体性质的调整。

6、含尘气体温度对选择的影响

原则上，干式除尘器在高于含尘气体露点的温度下运行。在湿式除尘器中，由于排入大气后水分蒸发凝结，处理应尽量在低温下进行。在滤筒除尘器中，直接或间接处理含尘气体的温度应降低到滤布的耐热温度以下。玻璃纤维滤布的使用温度一般在260℃以下。其他滤布在 80 到 200°C 之间。在电除尘器中，工作温度可达400℃。

7、选择湿式除尘器的注意事项

大多数湿式除尘器使用的是水。如果粉尘源设备规模较小，需要同时去除有害气体，或需要完全捕集极细炭黑、铅尘等粉尘时，常采用湿式除尘器。选择湿式除尘器时应考虑污水处理，防止二次污染。

此外，为了有效地使用除尘器，应根据情况进行处理。处理含有一氧化碳的烟气时，应采取防爆措施，如在发生器出口烟道高温部分通入空气，使一氧化碳氧化成二氧化碳。

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